吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作(zuo)用，從(cong)而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心組(zu)成部分，它包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應用有(you)以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過(guo)拋丸機處理(li)，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的(de)金屬板材可以直接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產效率。