吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機設備(bei)利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除(chu)表(biao)(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)(tong)過(guo)(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過(guo)(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通(tong)過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的(de)應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以(yi)增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高(gao)生(sheng)產效率。