大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射到金(jin)屬板材(cai)表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料在(zai)離心力的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸(wan)(wan)機的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)系統(tong)輸(shu)(shu)送(song)(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增加金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)(hou)的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率。