大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的(de)作用下(xia)被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系統主要包(bao)括清(qing)理、收集(ji)和(he)回收三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產量(liang)較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有(you)效清理金屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增(zeng)加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金(jin)屬板(ban)材可以直(zhi)接(jie)進(jin)入下一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效率。