吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機設(she)備(bei)利用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物(wu)(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通(tong)過拋丸物(wu)(wu)料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主(zhu)要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空(kong)廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂(tu)層附著的可靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板(ban)材可以(yi)直接(jie)進入(ru)下一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率。