大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)物料投射(she)到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊(diao)鉤式拋丸機(ji)的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉(zhuan)，拋丸物料在離心(xin)力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下(xia)一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)(qing)(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個(ge)部分(fen)，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可(ke)以分(fen)為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層的(de)附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板材可(ke)以(yi)直接進(jin)入(ru)下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。