通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通過式(shi)拋(pao)丸機主(zhu)要由拋(pao)丸器、工(gong)作室、氣(qi)動系(xi)統、分(fen)(fen)離(li)器和廢料收集系(xi)統等部分(fen)(fen)組成(cheng)。其工(gong)作原理如下：

工(gong)(gong)件進入：被處(chu)理的工(gong)(gong)件通過輸送系統進入工(gong)(gong)作室，工(gong)(gong)作室內有足夠(gou)的空間供工(gong)(gong)件自由運動。

拋丸(wan)投射(she)：在工作室上部，通過(guo)絲帶輸(shu)送器或拋丸(wan)器自身的旋轉(zhuan)，將拋丸(wan)物料（如(ru)鋼丸(wan)）投射(she)到被處理物體表面。

沖(chong)擊(ji)和磨擦：拋丸物(wu)料沖(chong)擊(ji)被(bei)處理物(wu)體表(biao)(biao)面，將污垢、氧化層和涂(tu)層等物(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)料的磨擦作用也(ye)可(ke)以(yi)使表(biao)(biao)面平整度得到提高。

廢(fei)料分(fen)離(li)：拋丸(wan)處理后的(de)廢(fei)料和清理出的(de)污垢(gou)通過分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢(fei)料通過輸送系統回收，可循環(huan)使用。

操作規程(cheng)

為(wei)確保通(tong)過式(shi)拋(pao)丸機(ji)的(de)安全、有效運(yun)行，需遵循以下操作規(gui)程：

開啟設(she)備(bei)：先(xian)檢查設(she)備(bei)各項指標(biao)是否符(fu)合要求，確認(ren)設(she)備(bei)無故障(zhang)后，按照(zhao)電氣(qi)控制箱(xiang)上(shang)的啟動按鈕開啟拋丸(wan)機設(she)備(bei)。

調(diao)整參(can)數：根據不同(tong)的清理任務，按照設備使(shi)用說明書(shu)中(zhong)的建議，調(diao)整拋(pao)(pao)丸機的清理參(can)數，包括拋(pao)(pao)丸速度、進料(liao)斗的振動(dong)頻率、拋(pao)(pao)丸物料(liao)的類型(xing)和投入量等。

加載工(gong)件：根據(ju)工(gong)件的形(xing)狀和(he)重(zhong)量，選擇適當的進(jin)料(liao)方式和(he)進(jin)料(liao)斗，并將待處理工(gong)件裝入進(jin)料(liao)斗中。

開(kai)始清理：確認(ren)工(gong)件已經(jing)全(quan)部(bu)(bu)進入設(she)備內部(bu)(bu)后(hou)，按下清理開(kai)關開(kai)始清理工(gong)件表面。操(cao)作人員需站在設(she)備外部(bu)(bu)保(bao)持安(an)全(quan)距離。

觀察(cha)效果(guo)：觀察(cha)清(qing)理效果(guo)是否(fou)滿足要求(qiu)，如清(qing)理效果(guo)不好，需檢查(cha)清(qing)理參數是否(fou)合適并進(jin)行(xing)調整。

停止設(she)備：清理任務完成后，停止設(she)備并按照要求將工件從設(she)備內部取出。

清(qing)潔保(bao)養：清(qing)理拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機設備的(de)噴丸(wan)(wan)室、拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪和其他部件，確保(bao)設備的(de)正常運行和延(yan)長使用壽命。

應(ying)用領域(yu)

通(tong)過式拋丸機適用(yong)于各種金屬材料(liao)的(de)表面處理，如鋼鐵、鋁合(he)金、銅等。具體應用(yong)領域包(bao)括：

汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架(jia)等部件(jian)的表面清理和(he)強化(hua)處理。

航空(kong)航天：用于飛機零部(bu)件的表面除銹(xiu)、去氧化皮和強(qiang)化處理。

船(chuan)舶制造：用于船(chuan)體、甲板(ban)等(deng)部件的(de)表面清理和防腐處理。

建筑橋(qiao)梁：用于鋼(gang)結構、橋(qiao)梁等部件的表(biao)面清(qing)理和除銹(xiu)處理。