通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理(li)

通過式拋丸機(ji)主(zhu)要由拋丸器(qi)、工作(zuo)室、氣動系統(tong)、分離器(qi)和廢料收集(ji)系統(tong)等(deng)部分組成。其工作(zuo)原(yuan)理如(ru)下：

工件進入：被處理的(de)工件通過(guo)輸送系統進入工作室(shi)，工作室(shi)內有足夠的(de)空間供工件自由運動。

拋丸投射(she)：在工作室上(shang)部，通過絲帶輸送器或拋丸器自身的旋轉，將拋丸物料(liao)（如(ru)鋼丸）投射(she)到(dao)被處(chu)理物體表面(mian)。

沖(chong)擊(ji)和磨擦(ca)：拋丸物(wu)(wu)料沖(chong)擊(ji)被處理物(wu)(wu)體(ti)表面(mian)，將(jiang)污垢、氧化層和涂層等物(wu)(wu)質剝離(li)。同時，拋丸物(wu)(wu)料的磨擦(ca)作用(yong)也可以使表面(mian)平(ping)整(zheng)度得到提高。

廢料分(fen)離：拋丸處理后的(de)(de)廢料和清理出的(de)(de)污垢通過分(fen)離器分(fen)離，廢料通過輸(shu)送系(xi)統回收，可循環使用。

操作規程

為確保通過(guo)式拋丸機的安(an)全、有效(xiao)運行(xing)，需遵(zun)循以下(xia)操作(zuo)規程：

開啟(qi)(qi)設(she)(she)(she)備：先檢查設(she)(she)(she)備各(ge)項指標(biao)是否符合要求，確(que)認設(she)(she)(she)備無故障后，按照電氣控制箱(xiang)上的啟(qi)(qi)動按鈕開啟(qi)(qi)拋丸機設(she)(she)(she)備。

調整參數：根據不(bu)同的(de)清理任務，按照設備使用(yong)說(shuo)明書中的(de)建議(yi)，調整拋丸機的(de)清理參數，包括(kuo)拋丸速度、進料斗的(de)振動頻(pin)率、拋丸物料的(de)類型和投入量(liang)等(deng)。

加載工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的形狀和(he)重量，選擇適當的進(jin)料方式和(he)進(jin)料斗，并將待處理工(gong)件(jian)裝(zhuang)入進(jin)料斗中(zhong)。

開(kai)始清理(li)：確認工(gong)件已經全(quan)部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清理(li)開(kai)關(guan)開(kai)始清理(li)工(gong)件表面。操作人員(yuan)需(xu)站(zhan)在設備外部(bu)保持(chi)安全(quan)距離。

觀察(cha)效果(guo)：觀察(cha)清(qing)理(li)效果(guo)是(shi)否(fou)滿足要(yao)求，如清(qing)理(li)效果(guo)不好(hao)，需檢查清(qing)理(li)參數是(shi)否(fou)合適(shi)并進行調整(zheng)。

停(ting)(ting)止(zhi)設(she)(she)備：清理任務完成后，停(ting)(ting)止(zhi)設(she)(she)備并按(an)照(zhao)要求將工件從設(she)(she)備內部取出。

清潔保養：清理拋(pao)丸(wan)機設(she)備的(de)噴丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪(lun)和其他部件，確保設(she)備的(de)正常運行和延(yan)長(chang)使用(yong)壽(shou)命。

應用領域

通過(guo)式拋(pao)丸機適用于各種金屬材料的表(biao)面處理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用領域包括：

汽車(che)制(zhi)造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表(biao)面清(qing)理和強化(hua)處理。

航空航天：用于(yu)飛機零部件(jian)的表面(mian)除銹、去氧化皮和(he)強(qiang)化處(chu)理。

船(chuan)舶(bo)制(zhi)造：用(yong)于(yu)船(chuan)體、甲板等部件的表面(mian)清(qing)理和防腐(fu)處理。

建筑(zhu)橋梁(liang)：用于鋼結(jie)構、橋梁(liang)等部件的表面清理和除銹處理。