吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機設(she)備利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到(dao)金(jin)屬(shu)板(ban)材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力的作用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸(wan)完(wan)成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構(gou)和工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續(xu)(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬表面的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金(jin)屬(shu)板材可(ke)以(yi)直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。