吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過(guo)拋丸物料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去(qu)除(chu)表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下(xia)被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板(ban)材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋(pao)丸機將(jiang)表(biao)面進(jin)行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的(de)附著(zhu)力(li)和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增加金屬(shu)(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一道工序(xu)(xu)，如(ru)焊接、熱處理等，提高(gao)生產效率。