通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。
工(gong)作原(yuan)理(li)
通過式拋丸機(ji)主要(yao)由拋丸器、工作(zuo)室、氣動系統、分(fen)離器和廢(fei)料收集系統等部分(fen)組(zu)成。其(qi)工作(zuo)原理(li)如下(xia):
工(gong)(gong)件進入:被處理的工(gong)(gong)件通過(guo)輸送系(xi)統進入工(gong)(gong)作(zuo)室,工(gong)(gong)作(zuo)室內有足夠的空間供工(gong)(gong)件自(zi)由運動。
拋(pao)丸投射:在(zai)工作室(shi)上部,通過絲帶(dai)輸送器(qi)或拋(pao)丸器(qi)自身(shen)的(de)旋轉,將拋(pao)丸物料(如鋼丸)投射到被處理物體表面。
沖(chong)(chong)擊(ji)和(he)磨擦(ca):拋丸物料沖(chong)(chong)擊(ji)被處理物體表面,將污垢、氧化層和(he)涂層等物質(zhi)剝離。同時,拋丸物料的磨擦(ca)作用也(ye)可以使(shi)表面平(ping)整度得到(dao)提高。
廢(fei)料(liao)分離:拋(pao)丸(wan)處理(li)后的(de)(de)廢(fei)料(liao)和清理(li)出的(de)(de)污垢通過(guo)(guo)分離器分離,廢(fei)料(liao)通過(guo)(guo)輸送系統(tong)回收,可循環使用(yong)。
操(cao)作規(gui)程
為確保通過式(shi)拋(pao)丸機的安全、有效運行,需遵循(xun)以(yi)下操作規程:
開啟(qi)設(she)備:先檢查(cha)設(she)備各項指標是否符合要求(qiu),確認設(she)備無故障后,按照電氣控(kong)制(zhi)箱上的啟(qi)動(dong)按鈕開啟(qi)拋(pao)丸機設(she)備。
調整參數:根據不同的(de)(de)清理(li)任務,按照設備(bei)使用說明書中(zhong)的(de)(de)建(jian)議,調整拋丸機的(de)(de)清理(li)參數,包括拋丸速度(du)、進料斗(dou)的(de)(de)振動頻率、拋丸物料的(de)(de)類型和投入量等。
加(jia)載工(gong)件(jian)(jian):根(gen)據工(gong)件(jian)(jian)的形狀和重(zhong)量,選擇適(shi)當的進料(liao)方(fang)式和進料(liao)斗(dou)(dou),并將待處理(li)工(gong)件(jian)(jian)裝入進料(liao)斗(dou)(dou)中。
開始(shi)(shi)清(qing)理(li):確認工件(jian)已經全部(bu)進入(ru)設備(bei)內部(bu)后,按下清(qing)理(li)開關開始(shi)(shi)清(qing)理(li)工件(jian)表面(mian)。操(cao)作(zuo)人(ren)員需站在設備(bei)外部(bu)保持安全距離。
觀(guan)察效(xiao)(xiao)果(guo):觀(guan)察清理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)是(shi)否滿足要(yao)求,如(ru)清理(li)效(xiao)(xiao)果(guo)不好,需檢查清理(li)參數是(shi)否合(he)適并(bing)進行調整。
停止設(she)備(bei):清理任務完成后,停止設(she)備(bei)并按照要求將工(gong)件從(cong)設(she)備(bei)內部取出。
清潔(jie)保(bao)養:清理(li)拋(pao)丸(wan)(wan)機設(she)備(bei)的噴(pen)丸(wan)(wan)室(shi)、拋(pao)丸(wan)(wan)輪和(he)其(qi)他部(bu)件,確(que)保(bao)設(she)備(bei)的正常(chang)運(yun)行和(he)延長使用壽命。
應用(yong)領域
通(tong)過式拋丸(wan)機適(shi)用于(yu)各(ge)種金屬材料的表面處理(li),如鋼鐵、鋁(lv)合金、銅等。具體應用領域包括:
汽車(che)制造(zao):用于(yu)汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表面清理(li)和強化處理(li)。
航空航天(tian):用于飛機零(ling)部件(jian)的表(biao)面除銹(xiu)、去氧化(hua)皮(pi)和強化(hua)處理。
船舶制造:用于船體、甲板等部(bu)件的表面清理和防(fang)腐處理。
建筑(zhu)橋梁:用于鋼(gang)結構(gou)、橋梁等部件的表面清理(li)和除銹處理(li)。