吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高(gao)速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核(he)心組成部(bu)分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在離心力(li)的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋(pao)丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續(xu)(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理金屬表面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高金屬表面的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬(shu)板材可以(yi)直接進(jin)入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率。