小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸機利(li)用高速旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通(tong)過拋丸物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在離心力(li)的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三個部分，通(tong)過真空廢(fei)料收集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根(gen)據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產(chan)量(liang)較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使(shi)用(yong)拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板(ban)材(cai)可(ke)以(yi)直接(jie)進(jin)入下(xia)一(yi)道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產(chan)效率(lv)。