吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬(shu)板(ban)材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系統：工件表面(mian)清潔系統主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結(jie)構和(he)工作方(fang)式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路(lu)等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風(feng)險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理(li)后的金(jin)屬(shu)板材可(ke)以直(zhi)接進入下(xia)一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率。