通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理(li)

通過(guo)式(shi)拋丸機主(zhu)要由拋丸器(qi)、工作(zuo)室、氣動(dong)系(xi)統、分(fen)離器(qi)和(he)廢料收集系(xi)統等部分(fen)組成(cheng)。其工作(zuo)原理如下：

工(gong)件(jian)進入(ru)：被處理的工(gong)件(jian)通過輸(shu)送系統進入(ru)工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的空間供(gong)工(gong)件(jian)自由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投(tou)(tou)射：在工作室上部，通過絲帶輸送器(qi)或拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)自(zi)身的(de)旋轉，將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)（如鋼丸(wan)(wan)）投(tou)(tou)射到被(bei)處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和磨擦：拋丸物(wu)料(liao)沖擊(ji)被處(chu)理物(wu)體表(biao)面，將污垢、氧化層和涂(tu)層等物(wu)質剝(bo)離。同時(shi)，拋丸物(wu)料(liao)的磨擦作用(yong)也(ye)可以使表(biao)面平整度得到(dao)提高(gao)。

廢料分離(li)：拋丸處理后的廢料和清理出的污垢通(tong)過(guo)分離(li)器(qi)分離(li)，廢料通(tong)過(guo)輸(shu)送系統(tong)回收，可循(xun)環使用。

操作規程(cheng)

為確保通過式拋丸機(ji)的安全、有效運行(xing)，需(xu)遵循以(yi)下操作規程(cheng)：

開啟(qi)(qi)設備：先檢(jian)查(cha)設備各項指標是否符合要求，確認設備無故障后，按(an)照電(dian)氣控制(zhi)箱(xiang)上(shang)的啟(qi)(qi)動按(an)鈕開啟(qi)(qi)拋丸(wan)機設備。

調(diao)整(zheng)參(can)數(shu)：根(gen)據不同(tong)的(de)清(qing)理任務(wu)，按照設備(bei)使用說(shuo)明書中的(de)建議(yi)，調(diao)整(zheng)拋丸(wan)機(ji)的(de)清(qing)理參(can)數(shu)，包括拋丸(wan)速度、進料(liao)斗的(de)振(zhen)動頻率、拋丸(wan)物料(liao)的(de)類型和投入量(liang)等。

加(jia)載工(gong)件：根據(ju)工(gong)件的(de)形狀(zhuang)和重(zhong)量(liang)，選擇適當的(de)進料方(fang)式(shi)和進料斗(dou)，并(bing)將待處理工(gong)件裝入進料斗(dou)中。

開(kai)始(shi)清理(li)：確認工件(jian)已經(jing)全部進入設(she)備(bei)內(nei)部后，按下清理(li)開(kai)關開(kai)始(shi)清理(li)工件(jian)表面。操作人員需站在設(she)備(bei)外(wai)部保(bao)持安全距離。

觀察效果(guo)：觀察清(qing)理(li)效果(guo)是(shi)否滿(man)足要求，如清(qing)理(li)效果(guo)不(bu)好，需檢查清(qing)理(li)參(can)數是(shi)否合(he)適并進行調整(zheng)。

停止設(she)備(bei)：清理任務(wu)完成后，停止設(she)備(bei)并按(an)照要求將工(gong)件從設(she)備(bei)內部取出。

清潔(jie)保養：清理拋丸機設備的(de)噴丸室、拋丸輪(lun)和(he)其他部(bu)件(jian)，確保設備的(de)正常(chang)運行和(he)延長使用壽命。

應用領域

通過(guo)式(shi)拋丸機適用于各種金屬材料的(de)表面處理，如鋼鐵、鋁合(he)金、銅等(deng)。具體(ti)應用領域包括：

汽(qi)車(che)制造(zao)：用(yong)于汽(qi)車(che)車(che)身(shen)、車(che)架等部件的(de)表(biao)面清(qing)理(li)和(he)強化處理(li)。

航(hang)空航(hang)天：用于(yu)飛機零部(bu)件(jian)的表面除(chu)銹、去氧化皮(pi)和強化處理。

船舶制造(zao)：用(yong)于船體(ti)(ti)、甲板(ban)等(deng)部(bu)件的表面(mian)清理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋梁：用于鋼結構(gou)、橋梁等部件的表面(mian)清理和除銹處理。