吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬(shu)板(ban)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊(ji)和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)(tong)主要(yao)包括(kuo)清理、收集和回收三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收集系統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢(fei)(fei)料(liao)收集并回收，提高資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的(de)結構和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的(de)應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬(shu)表面的純凈(jing)度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行(xing)清理(li)和(he)處(chu)(chu)理(li)，以提(ti)高(gao)涂層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過(guo)拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以(yi)增加(jia)金(jin)屬表(biao)(biao)面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道工序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生產效率。