吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機設備利用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通(tong)過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在離(li)心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)(tong)：工(gong)件(jian)表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)(tong)主(zhu)要包(bao)括清(qing)理(li)、收集和回收三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收集系統(tong)(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料收集并回收，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的應用(yong)有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)(de)(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)(de)(de)可靠(kao)性(xing)，減少(shao)涂層脫落的(de)(de)(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可(ke)以直接進入(ru)下(xia)一道(dao)工序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率(lv)。