吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系統(tong)：工件(jian)表(biao)面(mian)清潔(jie)(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清理、收集和回(hui)收三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收集并回(hui)收，提高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的(de)結(jie)構(gou)和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通(tong)過連(lian)續式輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理(li)，可以增(zeng)(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率(lv)。