吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸機利用高速(su)旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)(wu)料投射(she)到金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋丸物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面(mian)(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金(jin)屬(shu)板材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統(tong)送(song)至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工(gong)件(jian)表面清潔系統主(zhu)要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過(guo)連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)(yong)有以(yi)下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)(biao)面的(de)粗糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的(de)金屬(shu)板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提(ti)高生產(chan)效率(lv)。