大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)(de)核(he)心組成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力的(de)(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率(lv)。

產品分(fen)類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)(lian)續式輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有(you)以下(xia)幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提(ti)高金(jin)屬表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清理和(he)(he)處理，以提高(gao)涂(tu)(tu)層的附著(zhu)力和(he)(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂(tu)層附著(zhu)的可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)(chu)理(li)(li)等，提(ti)高(gao)生產(chan)效率(lv)。