通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過(guo)式拋丸機主要(yao)由(you)拋丸器(qi)、工作(zuo)室、氣動系(xi)統、分離器(qi)和廢料收集系(xi)統等(deng)部分組(zu)成。其工作(zuo)原(yuan)理如下(xia)：

工(gong)件進(jin)(jin)入：被處(chu)理的工(gong)件通(tong)過(guo)輸送系統進(jin)(jin)入工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠的空間供工(gong)件自由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)投射：在工作室上(shang)部(bu)，通過絲帶輸(shu)送器或拋(pao)丸(wan)(wan)器自身的旋轉(zhuan)，將拋(pao)丸(wan)(wan)物料（如鋼丸(wan)(wan)）投射到被處理(li)物體(ti)表面(mian)。

沖(chong)擊(ji)和(he)磨(mo)擦(ca)：拋(pao)丸物(wu)(wu)(wu)料沖(chong)擊(ji)被處理物(wu)(wu)(wu)體表面，將污垢、氧化層和(he)涂層等物(wu)(wu)(wu)質剝離。同時(shi)，拋(pao)丸物(wu)(wu)(wu)料的磨(mo)擦(ca)作用也可(ke)以使(shi)表面平(ping)整度得到提高。

廢料分(fen)(fen)離(li)：拋丸處理后(hou)的廢料和(he)清理出的污垢通過分(fen)(fen)離(li)器分(fen)(fen)離(li)，廢料通過輸(shu)送系統回收，可(ke)循環使用(yong)。

操作規(gui)程

為確保通過式拋丸機的安全、有(you)效運行，需遵循以下操(cao)作規程：

開(kai)啟(qi)設(she)備(bei)：先檢查(cha)設(she)備(bei)各(ge)項指(zhi)標(biao)是否符合要求，確(que)認設(she)備(bei)無故障后，按(an)照電氣控制(zhi)箱上的(de)啟(qi)動按(an)鈕開(kai)啟(qi)拋(pao)丸(wan)機(ji)設(she)備(bei)。

調(diao)整(zheng)參(can)數：根據不同的(de)(de)清理(li)任務，按照設備使用(yong)說明書中的(de)(de)建(jian)議(yi)，調(diao)整(zheng)拋丸機的(de)(de)清理(li)參(can)數，包(bao)括拋丸速度(du)、進料(liao)(liao)斗的(de)(de)振動頻率(lv)、拋丸物料(liao)(liao)的(de)(de)類(lei)型和投入量等。

加(jia)載工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的形狀和重量，選擇適當的進(jin)(jin)料(liao)方式(shi)和進(jin)(jin)料(liao)斗，并將待處理工(gong)件(jian)裝入進(jin)(jin)料(liao)斗中。

開始(shi)清理：確認工件已(yi)經全部(bu)(bu)進入設(she)備內部(bu)(bu)后，按下清理開關(guan)開始(shi)清理工件表面。操作人(ren)員需站在設(she)備外部(bu)(bu)保持安全距離。

觀察效果(guo)(guo)：觀察清理效果(guo)(guo)是(shi)否(fou)滿足要求，如清理效果(guo)(guo)不好(hao)，需(xu)檢查清理參數是(shi)否(fou)合(he)適并進行調整。

停止設(she)備(bei)(bei)：清理(li)任(ren)務(wu)完成后(hou)，停止設(she)備(bei)(bei)并按(an)照要(yao)求將工件從設(she)備(bei)(bei)內部取出(chu)。

清潔(jie)保(bao)養(yang)：清理(li)拋丸(wan)(wan)機設(she)備的(de)噴丸(wan)(wan)室、拋丸(wan)(wan)輪和其他(ta)部件(jian)，確(que)保(bao)設(she)備的(de)正常運行和延(yan)長使(shi)用(yong)壽命。

應(ying)用領域

通(tong)過式拋丸機適用于各種金屬材料(liao)的表面(mian)處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用領(ling)域包括：

汽車制造：用于汽車車身、車架等部件的表面清理(li)和強化處理(li)。

航空航天：用于(yu)飛(fei)機零(ling)部(bu)件(jian)的表面除銹、去氧化皮和強化處(chu)理。

船舶制造(zao)：用于船體(ti)、甲板等(deng)部件的表面清理和防腐處理。

建(jian)筑橋梁(liang)：用于鋼結構(gou)、橋梁(liang)等部件的表(biao)面清理和除銹處理。