通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理(li)

通過式拋(pao)丸(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)器、工(gong)作室、氣(qi)動系統(tong)、分(fen)離器和廢料(liao)收集系統(tong)等(deng)部分(fen)組成。其工(gong)作原理如下(xia)：

工件進入：被處(chu)理的(de)工件通過輸(shu)送系(xi)統進入工作室，工作室內有足夠的(de)空(kong)間供工件自(zi)由運動。

拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)投射(she)：在工作室上部，通(tong)過絲帶輸送器或(huo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器自(zi)身的(de)旋(xuan)轉，將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)(wan)(wan)）投射(she)到(dao)被(bei)處理物(wu)體表面。

沖擊和磨擦(ca)：拋丸物料(liao)沖擊被處理(li)物體表面(mian)，將污(wu)垢、氧化層(ceng)和涂層(ceng)等(deng)物質(zhi)剝離。同時，拋丸物料(liao)的磨擦(ca)作用(yong)也(ye)可(ke)以(yi)使表面(mian)平整度(du)得到提(ti)高。

廢料(liao)分(fen)離(li)：拋丸(wan)處(chu)理后的廢料(liao)和(he)清理出的污垢通(tong)過分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢料(liao)通(tong)過輸送系統回收，可循環(huan)使用(yong)。

操作規程

為確(que)保通過式拋丸機的安全、有效運行(xing)，需(xu)遵循以(yi)下操作規程：

開啟設備(bei)(bei)：先(xian)檢查設備(bei)(bei)各項指標是(shi)否符合(he)要求，確認設備(bei)(bei)無(wu)故障后，按照電氣控制箱上的(de)啟動按鈕開啟拋丸機(ji)設備(bei)(bei)。

調整(zheng)參(can)數：根據不同的(de)清(qing)理任(ren)務，按照設備使用說(shuo)明書中的(de)建(jian)議(yi)，調整(zheng)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)清(qing)理參(can)數，包括拋(pao)丸(wan)(wan)速度、進料斗的(de)振動(dong)頻率、拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)類型和投(tou)入量等(deng)。

加載工件(jian)：根據工件(jian)的形(xing)狀(zhuang)和重量(liang)，選擇(ze)適當的進(jin)(jin)料方式(shi)和進(jin)(jin)料斗，并將待處理工件(jian)裝入進(jin)(jin)料斗中(zhong)。

開(kai)始(shi)清(qing)理：確認工件已經全部進入設(she)備內部后，按下清(qing)理開(kai)關開(kai)始(shi)清(qing)理工件表(biao)面。操(cao)作人員(yuan)需站在設(she)備外(wai)部保持安全距離。

觀察效(xiao)果：觀察清理(li)(li)效(xiao)果是否滿足要求，如清理(li)(li)效(xiao)果不(bu)好，需檢查清理(li)(li)參數(shu)是否合適(shi)并進行調整。

停(ting)止(zhi)設備：清理任務完成后，停(ting)止(zhi)設備并按(an)照要求將工(gong)件從(cong)設備內(nei)部取出。

清潔保養(yang)：清理拋(pao)丸機設備的(de)噴丸室、拋(pao)丸輪(lun)和其他部件，確保設備的(de)正常運行和延長使用壽命。

應用(yong)領域(yu)

通過式拋丸機適用于各種金屬材料的表面處理，如鋼鐵(tie)、鋁合金、銅等。具(ju)體應(ying)用領域(yu)包括：

汽(qi)(qi)車制造：用(yong)于汽(qi)(qi)車車身、車架等部件的(de)表(biao)面清理(li)和強化處理(li)。

航(hang)空航(hang)天(tian)：用于飛機零部件的表面除銹、去氧(yang)化皮和強(qiang)化處理。

船舶制造：用于船體、甲板等(deng)部件的表面清(qing)理和(he)防腐處理。

建筑橋梁(liang)(liang)：用(yong)于鋼結(jie)構(gou)、橋梁(liang)(liang)等部件的表面清理和除銹處理。