吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射(she)到金(jin)屬板(ban)材表(biao)面，通過拋(pao)丸物料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊鉤式(shi)拋丸機的(de)核(he)心組成部分，它包括拋丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸輪(lun)高速旋轉，拋丸物料在離心力的(de)作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋(pao)丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金(jin)屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機(ji)將表面(mian)(mian)進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理后(hou)(hou)的(de)金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處理等，提高生產效率。