吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材(cai)表面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除(chu)表面的(de)雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件(jian)表面清潔系統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)(qing)理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層的(de)附著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋丸機處理后(hou)的(de)金屬板(ban)材可以直接進(jin)入下(xia)一(yi)道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。