吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機設備利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組(zu)成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主(zhu)機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工(gong)件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的(de)結(jie)構和工(gong)作方式(shi)(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連續拋丸，適(shi)用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以(yi)提高涂層的(de)附著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以直(zhi)接(jie)進入下一(yi)道(dao)工序，如(ru)焊接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率。