吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材通過(guo)吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工(gong)作方式(shi)(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件(jian)通(tong)過(guo)連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應用有(you)以(yi)下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂層的(de)附著力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)(ke)以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。