通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原理

通過式拋丸(wan)機主要由拋丸(wan)器(qi)、工作(zuo)室、氣(qi)動系統、分(fen)離(li)器(qi)和廢料收集系統等部分(fen)組成。其工作(zuo)原理如下：

工(gong)(gong)件(jian)(jian)進入：被處理的工(gong)(gong)件(jian)(jian)通過輸送系統進入工(gong)(gong)作(zuo)室，工(gong)(gong)作(zuo)室內有足夠的空間供工(gong)(gong)件(jian)(jian)自由運(yun)動。

拋丸投(tou)射(she)(she)：在(zai)工作室上部，通過絲帶輸送(song)器或(huo)拋丸器自(zi)身的旋轉，將拋丸物(wu)料（如鋼丸）投(tou)射(she)(she)到(dao)被處理物(wu)體表(biao)面。

沖(chong)擊和磨擦：拋丸物料沖(chong)擊被處理(li)物體表面(mian)，將污垢(gou)、氧化層(ceng)(ceng)和涂層(ceng)(ceng)等物質剝離(li)。同時，拋丸物料的(de)磨擦作用(yong)也可以使表面(mian)平整(zheng)度(du)得到提高。

廢料分(fen)(fen)離(li)：拋丸處(chu)理后的(de)廢料和(he)清理出的(de)污(wu)垢通過分(fen)(fen)離(li)器分(fen)(fen)離(li)，廢料通過輸(shu)送系(xi)統回收，可循環使(shi)用。

操作規程

為確保通(tong)過(guo)式拋丸(wan)機的(de)安全、有(you)效運行(xing)，需遵(zun)循以下操(cao)作規程：

開啟設(she)備：先檢查(cha)設(she)備各項指標是否符合要求，確認設(she)備無故(gu)障后，按照電(dian)氣控制(zhi)箱上的啟動按鈕開啟拋丸機設(she)備。

調整參(can)數(shu)：根據不同的(de)清理任務(wu)，按照(zhao)設備使用(yong)說明書中的(de)建議，調整拋(pao)丸(wan)機的(de)清理參(can)數(shu)，包括拋(pao)丸(wan)速度、進料(liao)斗的(de)振動頻率(lv)、拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)類型和(he)投入量(liang)等。

加載工(gong)(gong)件(jian)：根據工(gong)(gong)件(jian)的(de)形狀和重量，選擇適當(dang)的(de)進(jin)料方式和進(jin)料斗，并將(jiang)待處理(li)工(gong)(gong)件(jian)裝入進(jin)料斗中。

開(kai)始清(qing)理：確認工件已經全(quan)部進入設備內部后，按下清(qing)理開(kai)關開(kai)始清(qing)理工件表面。操作人員需站在設備外部保持安全(quan)距(ju)離。

觀察效果：觀察清理效果是否(fou)滿足要求(qiu)，如清理效果不好(hao)，需檢查(cha)清理參數是否(fou)合適并進行調整(zheng)。

停(ting)止(zhi)設(she)(she)備(bei)：清理(li)任務完成后，停(ting)止(zhi)設(she)(she)備(bei)并按照(zhao)要求將工件從設(she)(she)備(bei)內部取(qu)出。

清潔(jie)保養：清理拋(pao)(pao)丸機設備的(de)噴丸室、拋(pao)(pao)丸輪和其(qi)他部件，確保設備的(de)正常運行和延長(chang)使用(yong)壽命。

應用領域

通過式拋(pao)丸機適(shi)用于各種金屬(shu)材料的(de)表面(mian)處理，如鋼(gang)鐵、鋁合金、銅等。具體(ti)應用領(ling)域包括：

汽(qi)(qi)車(che)制(zhi)造(zao)：用于汽(qi)(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部(bu)件的(de)表面清理(li)(li)和強化處(chu)理(li)(li)。

航空航天：用于(yu)飛(fei)機零部件的表面除銹、去氧化皮和(he)強(qiang)化處(chu)理。

船(chuan)舶(bo)制造(zao)：用于船(chuan)體、甲板等部件的表面清理(li)和防腐處理(li)。

建筑(zhu)橋梁：用于鋼結構、橋梁等部件(jian)的表面清理和除(chu)銹處理。