通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備,廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。
工(gong)作(zuo)原(yuan)理
通過式拋(pao)丸機主要由拋(pao)丸器、工作(zuo)室、氣動(dong)系(xi)(xi)統、分(fen)離器和廢料(liao)收集(ji)系(xi)(xi)統等(deng)部分(fen)組成。其工作(zuo)原理如下:
工件(jian)進入(ru):被處(chu)理的工件(jian)通過輸送系統進入(ru)工作(zuo)室,工作(zuo)室內有足夠的空間供工件(jian)自由運(yun)動。
拋(pao)丸(wan)投(tou)射(she):在(zai)工(gong)作室上(shang)部(bu),通過絲帶輸送器(qi)或(huo)拋(pao)丸(wan)器(qi)自(zi)身(shen)的旋轉,將拋(pao)丸(wan)物料(如(ru)鋼丸(wan))投(tou)射(she)到被(bei)處(chu)理物體表面。
沖(chong)擊和(he)磨擦:拋丸物料(liao)沖(chong)擊被處理物體表(biao)面(mian),將污垢、氧化(hua)層(ceng)和(he)涂層(ceng)等(deng)物質剝(bo)離。同時,拋丸物料(liao)的磨擦作用(yong)也(ye)可以使表(biao)面(mian)平整度得到提高。
廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)分離:拋丸(wan)處(chu)理后(hou)的(de)廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)和(he)清理出的(de)污垢通(tong)過(guo)分離器(qi)分離,廢(fei)(fei)料(liao)(liao)(liao)通(tong)過(guo)輸送系統回收(shou),可循環使用。
操作規程
為確(que)保通過式(shi)拋丸機的安全、有(you)效運(yun)行,需(xu)遵(zun)循以(yi)下(xia)操作規程:
開啟設備(bei):先檢查設備(bei)各項指標是否符(fu)合要(yao)求(qiu),確(que)認設備(bei)無故障后,按(an)照電氣控(kong)制箱上的啟動按(an)鈕開啟拋丸機設備(bei)。
調(diao)整參(can)數:根據不同的清(qing)理任(ren)務(wu),按照設備使用(yong)說(shuo)明書中的建議,調(diao)整拋丸機的清(qing)理參(can)數,包括拋丸速度、進料斗的振動(dong)頻(pin)率、拋丸物料的類型和投入量等。
加載工(gong)件(jian):根據工(gong)件(jian)的形狀和(he)重量,選擇(ze)適當的進料方式和(he)進料斗,并將待處(chu)理工(gong)件(jian)裝(zhuang)入進料斗中。
開始(shi)清理(li):確認(ren)工件(jian)已經全(quan)(quan)部(bu)進入設(she)(she)備(bei)內部(bu)后(hou),按下(xia)清理(li)開關開始(shi)清理(li)工件(jian)表面(mian)。操作人員需站在設(she)(she)備(bei)外部(bu)保持安全(quan)(quan)距(ju)離。
觀(guan)察效(xiao)(xiao)果(guo):觀(guan)察清(qing)(qing)理效(xiao)(xiao)果(guo)是否滿足要求(qiu),如清(qing)(qing)理效(xiao)(xiao)果(guo)不好,需(xu)檢查清(qing)(qing)理參(can)數是否合適并進行調整。
停止設備:清理任務完成后,停止設備并按照要求(qiu)將工件從設備內(nei)部取出。
清潔保養:清理拋丸機設(she)備的噴丸室(shi)、拋丸輪(lun)和(he)其(qi)他(ta)部件(jian),確保設(she)備的正常運行和(he)延(yan)長使用(yong)壽命。
應用(yong)領(ling)域
通過式拋丸(wan)機(ji)適用于各種金屬材料(liao)的表面處(chu)理(li),如(ru)鋼鐵、鋁合金、銅等。具體應用領(ling)域包(bao)括:
汽車(che)制造:用于汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的(de)表面清理和強化處理。
航空(kong)航天:用于飛(fei)機零部(bu)件的表面除(chu)銹、去氧化(hua)皮和(he)強化(hua)處理。
船舶(bo)制造:用于船體(ti)、甲板等部件(jian)的表(biao)面(mian)清理(li)和防腐處(chu)理(li)。
建(jian)筑橋(qiao)梁:用(yong)于鋼結構、橋(qiao)梁等部(bu)件的表(biao)面清理(li)和除銹處(chu)理(li)。