吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部(bu)分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括(kuo)清理、收集和回收三(san)個部分，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料(liao)收集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收集并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直接進(jin)入(ru)下一道工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。