通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式(shi)拋丸機主要由拋丸器、工(gong)作室、氣動系(xi)統、分離器和廢(fei)料收集系(xi)統等部分組成。其工(gong)作原理如下：

工(gong)(gong)件進(jin)入：被處理(li)的工(gong)(gong)件通過輸送系(xi)統(tong)進(jin)入工(gong)(gong)作室(shi)，工(gong)(gong)作室(shi)內有足(zu)夠的空間(jian)供工(gong)(gong)件自由運動。

拋丸(wan)投射(she)：在工作室上部，通過絲(si)帶輸送器或拋丸(wan)器自身的旋(xuan)轉，將拋丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投射(she)到(dao)被處理物體表(biao)面。

沖擊和磨擦：拋丸物(wu)料(liao)沖擊被處理物(wu)體表面，將污(wu)垢(gou)、氧化層(ceng)和涂層(ceng)等物(wu)質剝離(li)。同時(shi)，拋丸物(wu)料(liao)的磨擦作用也可(ke)以使表面平整度(du)得到提高。

廢料(liao)(liao)(liao)分離：拋丸處理后(hou)的(de)廢料(liao)(liao)(liao)和清理出的(de)污垢通(tong)過分離器分離，廢料(liao)(liao)(liao)通(tong)過輸送系(xi)統回(hui)收，可循環使用。

操(cao)作規(gui)程

為確保(bao)通過式拋(pao)丸機(ji)的安全(quan)、有效運(yun)行，需遵循(xun)以下操作規(gui)程(cheng)：

開(kai)啟設備：先檢查設備各項指標(biao)是否符(fu)合要求，確認(ren)設備無故障后，按照電(dian)氣控制箱上的(de)啟動(dong)按鈕開(kai)啟拋丸機(ji)設備。

調整參數(shu)：根(gen)據不(bu)同的(de)清(qing)理任務(wu)，按照設(she)備使用說明書中的(de)建議，調整拋(pao)丸機的(de)清(qing)理參數(shu)，包括(kuo)拋(pao)丸速(su)度、進料斗的(de)振動頻率、拋(pao)丸物料的(de)類型和(he)投入(ru)量等。

加(jia)載工(gong)(gong)件(jian)(jian)：根據工(gong)(gong)件(jian)(jian)的形(xing)狀和重量，選(xuan)擇(ze)適當的進(jin)(jin)料(liao)(liao)方式和進(jin)(jin)料(liao)(liao)斗，并將待處理工(gong)(gong)件(jian)(jian)裝(zhuang)入進(jin)(jin)料(liao)(liao)斗中。

開(kai)(kai)始清理(li)：確認工件已經全部進入設備內部后，按下(xia)清理(li)開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始清理(li)工件表面(mian)。操作人員需站(zhan)在設備外(wai)部保持安(an)全距離。

觀察效果(guo)：觀察清理效果(guo)是否(fou)(fou)滿足(zu)要(yao)求，如清理效果(guo)不好，需(xu)檢查清理參數是否(fou)(fou)合(he)適并進行調整。

停止設備(bei)(bei)：清理任務完成后(hou)，停止設備(bei)(bei)并按(an)照要求將(jiang)工(gong)件(jian)從設備(bei)(bei)內部取出。

清潔保養：清理拋(pao)丸機設備的噴丸室、拋(pao)丸輪和其他部件(jian)，確保設備的正常運行和延長(chang)使用(yong)壽(shou)命。

應用領域

通過式拋丸機適(shi)用(yong)于各種(zhong)金(jin)屬材料的表面處理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體(ti)應用(yong)領域包括：

汽車制(zhi)造：用于(yu)汽車車身、車架等部件(jian)的表面清理(li)和(he)強化處理(li)。

航(hang)空(kong)航(hang)天：用于飛機零部(bu)件的表面除銹(xiu)、去氧化(hua)皮和強(qiang)化(hua)處理(li)。

船(chuan)舶制造：用于船(chuan)體(ti)、甲板等部件(jian)的表面清理和防腐處理。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等部件的表面(mian)清(qing)理和除(chu)銹處理。