吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機設備利用(yong)(yong)高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板(ban)材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)(yong)，從而(er)去除表面(mian)的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主(zhu)機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面(mian)清(qing)(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面(mian)(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)(mian)進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬表面(mian)(mian)的粗(cu)糙度(du)，提(ti)高(gao)涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效率。