吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)(li)金屬表面(mian)(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)(mian)的純凈(jing)度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和(he)(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。