通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過式拋丸機主要由拋丸器、工(gong)作室、氣動系統、分離器和廢料收集系統等部分組成。其工(gong)作原理如下：

工(gong)件(jian)(jian)進入(ru)：被處理的(de)工(gong)件(jian)(jian)通過(guo)輸送系統進入(ru)工(gong)作室(shi)(shi)，工(gong)作室(shi)(shi)內有足(zu)夠的(de)空間(jian)供工(gong)件(jian)(jian)自由運(yun)動。

拋丸(wan)投射：在工作室上部，通(tong)過(guo)絲帶輸(shu)送器(qi)或拋丸(wan)器(qi)自身(shen)的旋轉，將拋丸(wan)物(wu)(wu)料（如鋼丸(wan)）投射到被處理物(wu)(wu)體表面。

沖擊(ji)(ji)和(he)(he)磨擦(ca)(ca)：拋(pao)丸物(wu)(wu)料沖擊(ji)(ji)被處理(li)物(wu)(wu)體表(biao)面，將污垢、氧化層(ceng)和(he)(he)涂層(ceng)等物(wu)(wu)質剝離。同時，拋(pao)丸物(wu)(wu)料的磨擦(ca)(ca)作用也可以使表(biao)面平整度(du)得(de)到提高。

廢(fei)料分(fen)離(li)：拋(pao)丸處(chu)理后的(de)廢(fei)料和清理出(chu)的(de)污垢通過分(fen)離(li)器(qi)分(fen)離(li)，廢(fei)料通過輸(shu)送系統回收，可(ke)循環使用。

操作(zuo)規(gui)程

為確保通過式(shi)拋丸機的安全(quan)、有效運行，需遵循以下操作規程：

開啟(qi)設(she)(she)備(bei)：先檢查設(she)(she)備(bei)各項指標是否符合要求，確(que)認(ren)設(she)(she)備(bei)無(wu)故障后(hou)，按照電氣控制箱上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸(wan)機(ji)設(she)(she)備(bei)。

調(diao)整參數：根據不(bu)同的(de)(de)清理(li)任務，按照設備使用說明(ming)書中的(de)(de)建(jian)議，調(diao)整拋丸機的(de)(de)清理(li)參數，包括拋丸速度、進料斗的(de)(de)振動頻率、拋丸物(wu)料的(de)(de)類(lei)型和投入(ru)量等。

加(jia)載工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的形狀和重量(liang)，選擇適(shi)當的進(jin)(jin)料(liao)方(fang)式和進(jin)(jin)料(liao)斗，并將待(dai)處理工(gong)件(jian)裝入進(jin)(jin)料(liao)斗中。

開始清(qing)理：確認工件已經全部進入(ru)設備(bei)內(nei)部后，按下清(qing)理開關開始清(qing)理工件表面。操作人員需站在設備(bei)外部保持安(an)全距離(li)。

觀(guan)察效果(guo)：觀(guan)察清(qing)理(li)效果(guo)是否滿足要求，如清(qing)理(li)效果(guo)不好，需檢查清(qing)理(li)參數是否合適并進(jin)行調(diao)整。

停(ting)止設備(bei)：清(qing)理任(ren)務完成(cheng)后，停(ting)止設備(bei)并按照要求將工(gong)件從(cong)設備(bei)內部取出。

清潔保養：清理拋丸(wan)機設備的(de)(de)噴(pen)丸(wan)室、拋丸(wan)輪和其他部(bu)件(jian)，確保設備的(de)(de)正(zheng)常(chang)運(yun)行和延(yan)長使(shi)用壽命(ming)。

應用領域

通過(guo)式(shi)拋丸(wan)機(ji)適(shi)用(yong)于各種金(jin)屬(shu)材(cai)料的表面處理(li)，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等。具體(ti)(ti)應用(yong)領域包括：

汽車制(zhi)造：用于汽車車身(shen)、車架等部件的表面清理(li)(li)和(he)強(qiang)化處理(li)(li)。

航空(kong)航天：用(yong)于(yu)飛機零部件的(de)表面(mian)除銹、去氧(yang)化皮(pi)和強(qiang)化處(chu)理。

船舶制造：用于(yu)船體、甲板(ban)等部件的表面清理和(he)防(fang)腐處理。

建筑橋梁：用于(yu)鋼(gang)結構、橋梁等部件的表面清理(li)和(he)除銹處(chu)理(li)。