吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)利(li)用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料投射到金屬(shu)板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸物料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等(deng)。通過(guo)驅(qu)動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統：工件表面(mian)清潔系統主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系統將拋(pao)丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和(he)工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量較大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)(biao)面：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬表(biao)(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)(biao)面的純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙度(du)(du)：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗糙度(du)(du)，提高涂層附著的可靠性，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)金(jin)屬板材可(ke)以(yi)直接進入下一(yi)道工(gong)序(xu)(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等，提高生產(chan)效率。