吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機設備利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬(shu)表面涂覆涂層之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層的(de)附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的可靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以直(zhi)接進入下(xia)一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。