通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原理

通過式拋丸機主(zhu)要由(you)拋丸器、工作室、氣(qi)動(dong)系統、分(fen)離器和廢料收集系統等部分(fen)組成。其工作原理如下：

工(gong)(gong)件進入：被處理的(de)工(gong)(gong)件通過輸(shu)送系統(tong)進入工(gong)(gong)作室(shi)，工(gong)(gong)作室(shi)內有(you)足夠的(de)空間供工(gong)(gong)件自(zi)由運動。

拋丸(wan)(wan)投射：在工(gong)作室上部，通(tong)過絲帶輸(shu)送器或拋丸(wan)(wan)器自(zi)身的旋轉，將拋丸(wan)(wan)物料（如鋼丸(wan)(wan)）投射到被處理物體(ti)表面。

沖擊(ji)和(he)磨擦(ca)：拋丸物(wu)料沖擊(ji)被處(chu)理(li)物(wu)體表(biao)面，將污垢、氧化(hua)層和(he)涂層等物(wu)質(zhi)剝離。同時，拋丸物(wu)料的磨擦(ca)作用也可以(yi)使表(biao)面平整(zheng)度得到(dao)提高。

廢料分(fen)離(li)：拋丸處理后的(de)廢料和清理出(chu)的(de)污(wu)垢(gou)通過(guo)分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢料通過(guo)輸送系(xi)統回收，可(ke)循環(huan)使用。

操作規程

為確保通過式拋丸(wan)機的(de)安全、有效運行，需遵(zun)循以(yi)下操作(zuo)規(gui)程：

開啟(qi)設備：先檢(jian)查(cha)設備各項指標(biao)是否符(fu)合要求，確認設備無故(gu)障后，按照電氣控(kong)制箱(xiang)上的(de)啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機(ji)設備。

調整(zheng)參數：根(gen)據(ju)不同(tong)的清理(li)任務(wu)，按照設備(bei)使(shi)用說(shuo)明書中(zhong)的建議，調整(zheng)拋丸機(ji)的清理(li)參數，包括拋丸速度、進料斗的振動頻(pin)率、拋丸物料的類(lei)型(xing)和投入(ru)量等。

加載(zai)工件(jian)(jian)：根據(ju)工件(jian)(jian)的(de)形狀和重量(liang)，選擇適(shi)當(dang)的(de)進(jin)料(liao)方(fang)式和進(jin)料(liao)斗，并將待處(chu)理工件(jian)(jian)裝入(ru)進(jin)料(liao)斗中。

開(kai)始(shi)清理(li)：確認工件已經全部(bu)進入設備(bei)內部(bu)后，按(an)下清理(li)開(kai)關(guan)開(kai)始(shi)清理(li)工件表面。操作人員需站在設備(bei)外部(bu)保持安全距離。

觀察效果(guo)：觀察清理效果(guo)是(shi)否滿足(zu)要求，如清理效果(guo)不好，需(xu)檢查清理參數是(shi)否合(he)適并進(jin)行調整。

停止設(she)備：清理任(ren)務完成后，停止設(she)備并按照要求將工件(jian)從設(she)備內部取(qu)出。

清潔保養：清理拋丸機(ji)設備的(de)噴(pen)丸室、拋丸輪和其他部件，確保設備的(de)正(zheng)常運行(xing)和延長使用壽命。

應用(yong)領(ling)域

通過式拋丸(wan)機適用(yong)于(yu)各種金屬材料的(de)表(biao)面(mian)處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金、銅等。具體(ti)應(ying)用(yong)領域包括：

汽(qi)車(che)制(zhi)造：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表面清理(li)和(he)強化(hua)處理(li)。

航空航天：用(yong)于(yu)飛機零部(bu)件的表面(mian)除銹、去氧(yang)化皮(pi)和強(qiang)化處理。

船(chuan)舶制造：用(yong)于(yu)船(chuan)體、甲(jia)板等(deng)部件的表面清理和防腐處理。

建筑(zhu)橋梁(liang)(liang)：用于鋼(gang)結構、橋梁(liang)(liang)等部件的表(biao)面清理(li)和(he)除銹(xiu)處理(li)。