吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料投射(she)到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除(chu)表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于(yu)主機(ji)內部(bu)，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表(biao)面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集系統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件(jian)通過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增加金屬表面(mian)(mian)的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可靠性(xing)，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸(wan)機(ji)處理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接、熱(re)處理等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率。