大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部，待(dai)拋丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表(biao)面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的(de)廢料(liao)(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的(de)結構(gou)和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見(jian)的應(ying)用有以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸(wan)機(ji)將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理后(hou)繼(ji)工序(xu)(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直(zhi)接進入下一(yi)道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處理等(deng)，提高生產(chan)效率。