吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在(zai)離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)的(de)結構和工(gong)作方(fang)式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通(tong)過連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面的(de)純(chun)凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機(ji)處理，可以增加(jia)金屬(shu)表(biao)面的粗糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬(shu)板材可(ke)以(yi)直接(jie)(jie)進(jin)入(ru)下一道工序，如(ru)焊接(jie)(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效率。