吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面(mian)(mian)，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物料的(de)(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)(mian)的(de)(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離(li)心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件(jian)表(biao)面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的(de)結構和工(gong)作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)(chan)量(liang)較(jiao)大的(de)生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常(chang)見的應用有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋(pao)丸(wan)機將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產(chan)效率。