小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力的作用(yong)下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表(biao)面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有(you)效清理(li)金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面的(de)純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使(shi)用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的(de)可(ke)靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。