吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)設備利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用(yong)，從而(er)去除表(biao)面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心(xin)(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料在離心(xin)(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通(tong)過(guo)真空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收集(ji)并(bing)回收，提高資(zi)源利(li)用(yong)效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工作(zuo)方式不(bu)同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)(shu)送帶(dai)系(xi)統(tong)輸(shu)(shu)送，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增加(jia)金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率。