吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射(she)到金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋丸物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要包(bao)括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層的(de)附(fu)著力(li)和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)(de)粗糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的(de)(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效率。