大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速(su)旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面，通過拋丸物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)(tong)：工(gong)件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和(he)工作(zuo)方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續式(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有效清(qing)理金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)(mian)的(de)(de)純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使(shi)用(yong)拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力(li)和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬(shu)板材可以直接進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。