大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用高速(su)旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板(ban)材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物(wu)料在離心力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收集和回收三個部分，通過真空廢料(liao)收集系統將拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機的結構(gou)和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機可(ke)以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快(kuai)速(su)連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用(yong)(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車(che)、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)純(chun)凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加(jia)金屬表(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的(de)金屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下(xia)一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率(lv)。