吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機設備利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在離心力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系統：工(gong)件表(biao)面(mian)清(qing)(qing)潔系統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構和工(gong)作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈度(du)和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進(jin)行清理和處理，以(yi)提(ti)高涂層(ceng)的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機(ji)處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理后(hou)的(de)金屬(shu)板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。