吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊(ji)和(he)(he)磨擦作用，從而(er)去除(chu)表(biao)面的雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核(he)心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在離(li)心(xin)力的(de)作(zuo)用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源利用(yong)效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶(dai)系統(tong)輸(shu)送(song)，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)層的(de)附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以(yi)增(zeng)加金屬表(biao)面的(de)粗糙度，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金(jin)屬(shu)板(ban)材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率(lv)。