吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋丸機設備利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物(wu)料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸物(wu)料的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)的核心(xin)組(zu)成部分，它包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的作用(yong)下被(bei)投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后(hou)的(de)廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高(gao)資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和(he)工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬(shu)表面涂覆(fu)涂層之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將(jiang)表面進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂層脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理后的金(jin)屬(shu)板材(cai)可(ke)以直接進入(ru)下(xia)一道工(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率。