吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除表面(mian)(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌(gui)系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系統將拋(pao)丸后的(de)廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件(jian)通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以(yi)增加(jia)金屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處理后繼(ji)工序：拋丸機處理后的金屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等(deng)，提高生產(chan)效率(lv)。