吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機設備利用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料(liao)(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件(jian)表(biao)面清(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產(chan)(chan)量(liang)較(jiao)大的(de)生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常(chang)見的(de)應用(yong)(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)粗糙度(du)，提高涂層附著的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材可(ke)以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。